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JPMA 日本粉末冶金工業会

製品・技術情報Products

金属積層造形金属積層造形の製造方法

金属積層造形に使用される製造方法

金属積層造形に使用される製造方法は大きく4種類あります。

溶融 焼結
粉末床溶融結合 [PBF] 指向性エネルギー堆積 [DED] バインダジェット [BJT] 材料押出し法 [MEX(FDM)]
粉末床溶融結合の図 指向性エネルギー堆積 の図 バインダジェットの図 材料押出し法の図
粉末を敷き詰めて、レーザ/電子ビームを照射 材料をノズルで供給し、熱源で溶融 金属粉末を敷き詰めて、樹脂を噴射その後焼結 金属粉末とバインダから成る材料を溶融、その後焼結
  • 複雑形状&中空構造
  • 薄板&格子構造
  • 仕上がり肌が良い
  • 被覆用途&自由造形
  • 大形部品も対応可能
  • 高速造形も可能
  • 粗い粉末も使用可能
  • 溶融しないので高精度
  • 仕上がり肌も良好
  • 小型複雑形状部品においては生産性が良い
  • 形状の自由度が高い
  • 材料変更が容易
  • サポート除去が容易
  • 大型品も可能

金属積層造形製造方法の比較

製造方法の違いによる比較を下図のとおりです。但し各製造方法はメーカの仕様によっても異なりますので、この限りではありません。

金属積層造形製造方法の比較図

  • PBF(粉末床溶融結合)
  • DED(指向性エネルギー蓄積)
  • BJT(結合剤噴射)
  • FDM(熱溶解積層)